Schulungen
Unser HURON-Schulungszentrum bietet eine breite Palette an Schulungen an. So bewirken wir einen Kompetenztransfer von unseren Ausbildern auf Ihre Bediener. Ihre Kompetenzen werden erhöht, um die Dynamik und die Leistung Ihrer Maschinen optimal zu nutzen.
Die Schulungen werden im Rahmen von Kursen am Firmensitz oder vor Ort beim Kunden durchgeführt. Das Spektrum der Schulungen umfasst den Betrieb der Maschinen, die Bearbeitungstechniken sowie die Wartung. Auch kundenspezifische Schulungen sind möglich.
Ziel dieser Schulung ist es, sich mit dem Gerät für den ersten Gebrauch vertraut zu machen. Diese Schulung umfasst :
- Kurze Erklärungen der wichtigsten Tasten des Bedienpults und der Maschinenumgebung
- Die Ursprungsbuchsen der Maschine und des Werkstücks
- Die verschiedenen Betriebsarten (manuell, MDA und Auto)
- Laden und Aufrufen von Werkzeugen
- Wartung und Diagnose der Alarme der ersten Ebene
Hinweis: Je nach Niveau der Auszubildenden kann eine zusätzliche Bediener- und/oder Programmierschulung erforderlich sein.
Ziel dieser Ausbildung ist es, die Beherrschung des Bedienpults und die Steuerung der Maschine zu gewährleisten.
Diese Ausbildung umfasst :
- die Ursprungsaufnahmen und die verschiedenen Betriebsarten
- Maschineneinstellungen
- Anhalten und Wiederaufnehmen der Bearbeitung
- die Werkzeuge und die damit verbundene Verwaltung
- Programmverwaltung und Ausführung
- Verwaltung der Kommunikation (Netzwerk, Ethernet, USB-Stick)
- Diagnose von Alarmen und Meldungen
Ziel dieser Ausbildung ist es, die Beherrschung des Bedienfelds und der ISO-Programmiertechniken sicherzustellen. Sie besteht aus 2 Teilen:
Bediener
- die Ursprungsaufnahmen und die verschiedenen Betriebsarten
- Maschineneinstellungen
- Anhalten und Wiederaufnehmen der Bearbeitung
- die Werkzeuge und die damit verbundene Verwaltung
- Programmverwaltung und Ausführung
- Verwaltung der Kommunikation (Netzwerk, Ethernet, USB-Stick)
- Diagnose von Alarmen und Meldungen
Programmierschulung
- Allgemeines
- Lineare, kreisförmige, spiralförmige Bewegungen
- Werkzeugkorrektur: Länge und Radius
- Feste Bearbeitungszyklen: Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Tasche
- Sonderfunktionen: Spiegelbild, Skalierungsfaktor, lineare und winklige Verschiebungen
- Hilfsfunktionen
- Strukturierte Programmierung
- Fehleranalyse
Ziel dieser Ausbildung ist es, das Bedienfeld und die Programmiertechniken zu beherrschen und Wartungsarbeiten auf der ersten Ebene durchzuführen. Sie besteht aus drei Teilen:
Bediener
- die Ursprungsaufnahmen und die verschiedenen Betriebsarten
- Maschineneinstellungen
- Anhalten und Wiederaufnehmen der Bearbeitung
- die Werkzeuge und die damit verbundene Verwaltung
- Programmverwaltung und Ausführung
- Verwaltung der Kommunikation (Netzwerk, Ethernet, USB-Stick)
- Diagnose von Alarmen und Meldungen
Programmierschulung
- Allgemeines
- Lineare, kreisförmige, spiralförmige Bewegungen
- Werkzeugkorrektur: Länge und Radius
- Feste Bearbeitungszyklen: Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Tasche
- Sonderfunktionen: Spiegelbild, Skalierungsfaktor, lineare und winklige Verschiebungen
- Hilfsfunktionen
- Strukturierte Programmierung
- Fehleranalyse
Wartungsschulung 1. Grad
- Filterreinigung
- Kontrolle der Füllstände
- Schmierung der Achsen
- Sicherheit der Verkleidung
Das Ziel dieser Ausbildung ist die schnelle Umsetzung des Produktionsmittels durch Kenntnis des Bedienerpults und der Konversationsmenüs.
Diese Schulung vermittelt die Programmiertechniken und die Fähigkeit, den Werkstückmesstaster auf einer SIEMENS- oder HEIDENHAIN-CNC zu verwenden.
Die Ausbildung „Technische Unterstützung für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung“ umfasst:
- Allgemeines zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
- Implementierte Technologien
- Produktivität, Oberflächengüte
- Werkzeuge
- Schnittparameter
- Programmierung: Bearbeitungsbedingungen und -strategien
- Kommunikation
Dieser Schulungskurs vermittelt Kenntnisse über die verschiedenen Maschinenelemente und die Fähigkeit, Diagnosen auf der ersten Ebene zu stellen.